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9.1m×5.5m

凈空尺寸（寬×高）

7.8m×4.2m

管節(jié)壁厚 （m）

0.65

單節(jié)長(zhǎng)度（m）

1.5

管節(jié)重量（t/節(jié)）

66.8

管節(jié)總數(shù)量（節(jié)）

154

混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)

C50 / P8

管節(jié)接口形式

“F”型承插式

外形尺寸（m）

內(nèi)襯墻（m）

基坑圍護(hù)形式

始發(fā)井

14×15.1×15.826

1.0

φ1.2m鉆孔灌注樁+三道鋼支撐 +雙排Ф850@600三軸攪拌樁止水

接收井

10×14.1×16.520

1.0

φ1.2m鉆孔灌注樁+三道鋼支撐 +雙排Ф850@600三軸攪拌樁止水

鉆孔樁與止水帷幕、雙排鉆孔樁之間采用高壓旋噴樁進(jìn)行止水及接縫處理。

加固形式

加固范圍（m）

始發(fā)井洞口

Ф850@600mm三軸攪拌樁

19.2×15.5×7.0

接收井洞口

18.0×15.5×5.0

后靠背

（20.50～44.50）×15.5×12.0

巖土名稱

狀態(tài)

埋深（m）

土層厚度（m）

內(nèi)摩察角
（°）

粘聚力
（kpa）

①-6

素填土

稍密，局部松散

3.50～-0.56

0.00～3.60

17.4

32.4

④

黏土

飽和，流塑

1.43～-3.65

0.50～5.70

15.4

48.8

⑤-1

粉質(zhì)黏土夾粉土

粉土呈稍密～中密

-2.00～-4.25

1.23～2.50

19.3

28

⑥-1

粉砂夾粉土

稍密～中密

-3.90～-6.9

1.30～3.40

29.3

6.2

⑥-2

粉砂

稍密～中密

-4.87～-12.39

5.20～6.80

33

3.9

⑦

粉質(zhì)黏土

軟塑

-11.37～-28.05

5.00～17.60

17.6

30.7

⑧

黏土

飽和，可塑

-

-

15.1

50.9

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

背土效應(yīng)

在頂管機(jī)頂部不間斷注漿，有效阻隔殼體與土體的接觸。

（2）

頂管機(jī)栽頭

在洞門(mén)處進(jìn)行土體加固，提高土體強(qiáng)度；在頂管始發(fā)時(shí)墊高機(jī)頭5cm，使機(jī)頭有向上的趨勢(shì)；進(jìn)洞時(shí)，將機(jī)頭和后方管節(jié)采用拉桿連接；加大頂推力控制出土量小于掘
進(jìn)量使掌子面前方土體對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生擠密作用。

（3）

頂管機(jī)扭轉(zhuǎn)

頂進(jìn)過(guò)程中通過(guò)頂管機(jī)自身的糾偏系統(tǒng)，勤觀察監(jiān)測(cè)儀和傾斜儀上的數(shù)據(jù)，做到隨偏隨糾，保證頂管機(jī)軸線與
設(shè)計(jì)軸線在同一條水平線上。

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

頂進(jìn)阻力大

頂進(jìn)全程設(shè)置2道中繼間，作為接力儲(chǔ)備。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在
頂管機(jī)后約30m處和100m處分別設(shè)第1道和第2道中繼間。

（2）

管節(jié)外壁進(jìn)行涂蠟處理，有效減小頂進(jìn)過(guò)程中管周摩擦阻力。

（3）

頂進(jìn)全程進(jìn)行注漿減阻，以達(dá)到減少摩阻力的效果。

（4）

頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)控頂管機(jī)姿態(tài)及軸線。

（5）

合理控制頂進(jìn)速度、合理安排管節(jié)安裝的作業(yè)時(shí)間，保證頂
進(jìn)施工連續(xù)均衡，避免較長(zhǎng)時(shí)間的擱置。

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

始發(fā)及接收時(shí)可能涌水涌砂

始發(fā)及接收洞門(mén)進(jìn)行加固，提高土體強(qiáng)度和自穩(wěn)性。

（2）

洞門(mén)加固區(qū)兩側(cè)及中間位置設(shè)降水井，降水減壓，降低頂管
機(jī)始發(fā)及接收時(shí)涌水涌砂的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）

始發(fā)洞門(mén)設(shè)置2道止水橡膠圈，加強(qiáng)洞門(mén)止水密封效果。

（4）

管節(jié)滲漏

管節(jié)縱向連接采用“F”型承插式，設(shè)2道防水膠條，防止管節(jié)滲水。

（5）

管節(jié)與管節(jié)之間采用鋼管進(jìn)行剛性連接，保證管節(jié)接縫密實(shí)。

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

頂進(jìn)軸線偏轉(zhuǎn)

對(duì)機(jī)頭掌子面前方不良土體進(jìn)行改良。

（2）

嚴(yán)格控制出土速度及出土量，保證土倉(cāng)壓力平衡。

（3）

頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)主頂油缸及鉸接油缸進(jìn)行微糾偏。

（4）

頂進(jìn)過(guò)程中勤測(cè)勤糾，以保證測(cè)量的精度，保證頂進(jìn)軸線
姿態(tài)良好。

（5）

采用壓注濃泥糾偏技術(shù)進(jìn)行軸線糾偏。

（6）

嚴(yán)格控制土倉(cāng)內(nèi)土壓力。

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

有出現(xiàn)河床穿透形成漏斗造成滲水及工作井涌水涌砂的風(fēng)險(xiǎn)、管節(jié)上浮

對(duì)河床底進(jìn)行加載反壓，即施工厚800mm的鋼筋混凝土板，確保頂進(jìn)過(guò)程中該段土體穩(wěn)定，同時(shí)防止管節(jié)上浮。

（2）

加強(qiáng)挖掘面土體改良，形成良性土體，確保正面土體穩(wěn)定。

（3）

嚴(yán)格控制出土量。

（4）

對(duì)河堤及河岸進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)采取措施。

（5）

在離河道前20m設(shè)置試驗(yàn)段，進(jìn)行頂進(jìn)參數(shù)調(diào)整和土體改良試驗(yàn)，確保頂管機(jī)以**的狀態(tài)順利穿越過(guò)河段。

（6）

不均勻沉降

頂管完成后注漿置換觸變泥漿來(lái)固結(jié)通道和采用槽鋼進(jìn)行剛性連接，使管節(jié)通道連成整體。

施工重難點(diǎn)

措施

（1）

地面沉降

設(shè)止退裝置，在管節(jié)拼裝前和在千斤頂縮回前進(jìn)行止退固定，維持正面土壓力平衡，避免開(kāi)挖面失穩(wěn)引起地面沉降。

（2）

在頂進(jìn)軸線兩側(cè)各30m范圍內(nèi)設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

（3）

對(duì)周邊建構(gòu)物、地面、河堤、管線及頂管水平和豎向位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

（4）

設(shè)置監(jiān)測(cè)預(yù)警值，一般地段地面**沉降量≤30mm，**隆
起量≤10mm。如果監(jiān)測(cè)值接近預(yù)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施控制頂進(jìn)速度、頂進(jìn)參數(shù)及出土量等。

課題研究

編號(hào)

課題研究

（1）

管廊矩形頂管斷面尺寸標(biāo)準(zhǔn)化研究

（5）

矩形頂管頂進(jìn)力計(jì)算研究

（2）

矩形頂管管節(jié)結(jié)構(gòu)和防水設(shè)計(jì)研究

（6）

頂管始發(fā)井和接收井設(shè)計(jì)

（3）

開(kāi)挖艙土體改良與土壓力控制研究

（7）

減阻注漿工藝研究

（4）

矩形頂管地表沉降規(guī)律與控制研究

（8）

矩形頂管上部土體擾動(dòng)規(guī)律研究